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建材行業(yè)國際低碳視野
1. 德國水泥協(xié)會(huì)推出“水泥碳足跡等級(jí)”推動(dòng)低碳水泥應(yīng)用
2月5日，德國水泥協(xié)會(huì)（VDZ）宣布推出“水泥碳足跡等級(jí)”（CCC）標(biāo)簽，旨在促進(jìn)低碳水泥的使用。該標(biāo)簽可幫助用戶根據(jù)產(chǎn)品的溫室氣體排放輕松識(shí)別和比較水泥產(chǎn)品。
2. 圣戈班用生物液體燃料生產(chǎn)平板玻璃
2月7日，法國圣戈班集團(tuán)在阿尼什（Aniche）工廠成功試用源自木材工業(yè)的生物液體燃料作為建筑平板玻璃生產(chǎn)的替代能源。在為期三天的試驗(yàn)中，該燃料替代了30%的傳統(tǒng)能源，使二氧化碳排放量較使用天然氣減少超過80%。
3. 住友商事推動(dòng)低碳水泥技術(shù)落地
2月7日，日本住友商事株式會(huì)社宣布，與美國加州初創(chuàng)公司Fortera簽署合作協(xié)議，攜手旗下住友大阪水泥，共同開展低碳水泥廠的可行性研究，并計(jì)劃于2026財(cái)年在日本建設(shè)試點(diǎn)工廠。未來，住友商事還將探索這一模式在亞洲其他地區(qū)的推廣應(yīng)用，推動(dòng)低碳水泥技術(shù)的普及與發(fā)展。
4. 三菱水泥推出負(fù)碳人工砂
日本三菱宇部水泥株式會(huì)社（MUCC）于2月6日宣布開發(fā)出負(fù)碳人工砂產(chǎn)品“GX-e Beads”，該產(chǎn)品由含鈣的工業(yè)副產(chǎn)物制成，并采用公司自主研發(fā)的加速碳化技術(shù)，可從每噸煙氣等來源吸收80-250公斤的二氧化碳，通過造粒和固化工藝生產(chǎn)出人造細(xì)骨料，使其實(shí)現(xiàn)凈負(fù)排放。該人工砂可在常溫下采用干法工藝生產(chǎn)，無需特殊反應(yīng)設(shè)備。該產(chǎn)品可作為細(xì)骨料用于普通強(qiáng)度混凝土，并適用于普通硅酸鹽水泥（OPC）或摻合水泥體系，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)混凝土相當(dāng)或更優(yōu)的性能和強(qiáng)度。
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